热镀氯化铵
热镀锌原理及工艺说明
热镀锌也称热浸镀锌，是钢铁构件浸入熔融的锌液中获得金属覆盖层的一种方法。近年来随高压输电、交通、通讯事业迅速发展，对钢铁件防护要求越来越高，热镀锌需求量也不断增加。
热镀锌层防护性能 通常电镀锌层厚度5～15μm，而热镀锌层一般在35μm以上，甚至高达200μm。众所周知，锌的抗大气腐蚀的机理有机械保护及电化学保护，在大气腐蚀条件下锌层表面有ZnO、Zn(OH)2及碱式碳酸锌保护膜，一定程度上减缓锌的腐蚀，这层保护膜(也称白锈)受到破坏又会形成新的膜层。当锌层破坏严重，危及到铁基体时，锌对基体产生电化学保护，锌的标准电位-0.76V，铁的标准电位-0.44V，锌与铁形成微电池时锌作为阳极被溶解，铁作为阴极受到保护。都用铬酸盐钝化，如Na2Cr2O780～100g/L，硫酸3～4ml/L，但这种钝化液严重影响环境，最好采用无铬钝化。也可用重锤敲击检验，并且分批的做盐雾试验和硫酸铜浸蚀试验。
⑵锌锅材料尽可能选用含碳、含硅量低的钢板焊接。先将温度升高至工艺温度上限以便锌渣与锌液分离，使锌渣沉于槽底后用捞锌勺或专用捞渣机捞取。
执行标准：中华人民共和国国家标准GB2946-2008
分析项目 标准要求 检验结果
灼烧残渣% ≤0.4 0.20
PH值（200g/L溶液，25℃） 4.0-5.8 5.0
水分 % ≤0.7 0.3
铁含量 % ≤0.0007 0.0005
重金属（以Pb计）含量% ≤0.0005 0.0005
硫酸盐（以SO4计）含量% ≤0.02 0.0090
氯化铵（NH4CL)含量（干基计算）%
≥99.3% 99.50
水分指出厂检验结果，用户对水分有特殊要求可以协商解决
包装：50Kg内衬塑料袋，外层编织袋。
